PULVERDAMPF

Mir ist heute bei meiner Peters Stahl, bei einem Bewerb, der Schlagbolzen gebrochen.
Nur gut das es bei der ersten Probeserie war und ich meine Backupwaffe noch schnell vorbereiten konnte.
Da es ja anscheinend nicht sooo einfach und günstig ist Ersatzteile für diese Waffen zu bekommen möchte ich mir das ding selber herstellen.
Werkstatt, Maschinen und Know How sind Vorhanden aber ich bin mir nicht Sicher welches Material ich dafür verwenden soll?
Zur Auswahl stünden 42CrMo4, CrNi 1.4304, ein HSS Bohrer oder Fräser, 10.10 Schraube oder St355.

Ich möchte wenn möglich nicht wärmebehandeln müssen.

Vielleicht liest ja ein Büchsenmacher mit?

Servus,

jedenfalls 42CrMo4 - daraus werden sogar Porsche-Kurbelwellen gemacht.

Zusätzliche Härtung der Spitze wäre ideal, aber...

Tenifferieren oder Plasmanitrieren wäre die ideale, ja perfekte Lösung - kostet nicht viel.

Bodycote Austria GmbH:

http://www.bodycote.com/de-DE/services/ ... iding.aspx

Allles andere angeführte, außer dem St355 ist meines erachtens viel zu spröde - extreme Bruchgefahr.

Weicher St355 Baustahl müßte unbedingt gehärtet werden, um einigermaßen Standzeit zu haben.

Gruß, Walter

Ohne Wärmebehandlung wirst du nicht wirklich weit kommen.
Die 10.10er und der St355 wird die Schläge vom Hammer nicht lange überleben, da zu weich. Bei HSS hätte ich sorge wegen zu spröde.
Wegen der Materialeigenschaften würde ich dem 1.7225 den vortritt geben, wegen der Anwendung als Schlabo der möglichst wenig Öl sehen sollte dem 1.4304.

Danke schon mal für das erste Feedback.
42CoMo4 wär jetzt auch mein erster Gedanke gewesen.
Ich werd einfach je einen machen und seh dann eh welcher besser funktioniert.

42crmo4 und auf 45-50 HRC härten sollte am Längsten halten.

Probiers notfalls selbst zu härten, wennst as nicht weggeben willst. Aber ohne WBH wird das nichts werden...

Fruh_Lee hat geschrieben:
Probiers notfalls selbst zu härten, wennst as nicht weggeben willst. Aber ohne WBH wird das nichts werden...

Da würd mich jetzt aber interessieren, wie du das anstellst.
Im Backofen wirst es wohl nicht schaffen, denn die 900° fürn Härtevorgang und die 650° fürs Anlassen, wird der wohl kaum hergeben

Jo_Kux hat geschrieben:

Fruh_Lee hat geschrieben:
Probiers notfalls selbst zu härten, wennst as nicht weggeben willst. Aber ohne WBH wird das nichts werden...

Da würd mich jetzt aber interessieren, wie du das anstellst.
Im Backofen wirst es wohl nicht schaffen, denn die 900° fürn Härtevorgang und die 650° fürs Anlassen, wird der wohl kaum hergeben

Lötlampe, Autogen-Zeug, Lagerfeuer...


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Jo_Kux hat geschrieben:

Fruh_Lee hat geschrieben:
Probiers notfalls selbst zu härten, wennst as nicht weggeben willst. Aber ohne WBH wird das nichts werden...

Da würd mich jetzt aber interessieren, wie du das anstellst.
Im Backofen wirst es wohl nicht schaffen...

Geht bei so Kleinteilen sogar mit Propangas, kurz anheizen bis das Teil orange ist und der Länge nach ins Öl tauchen. Mit der Anlasstemperatur beim darauffolgenden Anlassen bestimmt man dann die Härte, wenn man das im Backofen macht bekommt man am Ende ziemlich genau die Härte die man möchte.

Hallo

Soweit ich weiß, kriegst Du hier jedes Ersatzteil für die Peters Stahl
www.holden-engineering.com/?q=de

Evilcannibal79 hat geschrieben: Ich möchte wenn möglich nicht wärmebehandeln müssen.

Ich würde einen Splintentreiber oder Durchschlag nehmen der hat schon die richtige Härte.

lüftl hat geschrieben:Hallo

Soweit ich weiß, kriegst Du hier jedes Ersatzteil für die Peters Stahl
http://www.holden-engineering.com/?q=de

Aber bis ich das hier habe hab ich wieder zwei oder drei Trainings verpasst und ehrlich gesagt will ich gar nicht wissen was die dafür haben wollen.
Den Preis kannst sicherlich in Gold aufwiegen

Ein Durchschlag, Mann das ich da nicht selber drauf gekommen bin, sehr gute Idee.

Ich hab hier eine voll ausgestattete Schlosserei zur Verfügung.
Außerdem bin ich ja vom Fach, ich war mir nur nicht sicher wegen dem Richtigen Material, is halt was anderes als mein Tagesgeschäft.
Ich bin auch schon lange nicht mehr in der Werkstatt tätig, irgendwer muss den Laden ja leiten
und die Arbeitszeit meiner Jungs ist mir dafür zu schade.
Die Berufschule ist auch schon 20 Jahre her, da hätte ich das letzte mal mit Härten zu tun, nicht das ich es mir nicht zutrauen würde aber ich will das Ding nachher nicht sprödhart machen wenn ich es zu heiss abschrecke.
In Öl abschrecken ist mir klar und ich würde es dann zum egalisieren in Sand stecken bis es kalt ist.

Aber jetzt suche ich mir mal einen alten Durchschlag....