Uninteressant wäre der Ansatz über die Härte gar nicht, hätte Zugang zu einer Härtemessung.Steirer hat geschrieben: Mo 26. Jan 2026, 11:02Guter Beweis, daß man alles auf die Spitze treiben kannSteyrer hat geschrieben: Do 22. Jan 2026, 22:09Verstehe ich da etwas falsch?CCNIRVANA hat geschrieben: Fr 16. Jan 2026, 09:50 [...]
Teste die Härte von neuen Hülsen dann weißt du wo du hin möchtest. Dann teste nach dem Glühen. Zu weich.... länger glühen... zu hart.... kürzer glühen.
[...]
Lg
Chris
Durch die Umformungen hat sich das Material verfestigt, dh. ist härter geworden.
Durch "glühen" und abschrecken wird es weicher...
Also eher
"zu hart -> länger erwärmen" und
"zu weich -> kürzer erwärmen"
Wobei, welche Härte ist richtig? Wäre über Tips dankbar!
LG Steyrer
PS: Glühen unter Anführungszeichen, dazu ist die Temperatur zu niedrig, wie oberhalb angemerkt. Ist eher metaphorisch gemeint...
IMO ist es wichtiger die Wiederladezyklen von 6-7mal auf über 20mal zu bringen und dabei einen gleichmäßigen Ausziehwiderstand der Geschosse und besseres Anliedern der Hülsen zu bekommen.
Die notwendige Temperatur unterscheidet sich je nach Legierung, die Härte nicht.
Gut ist nicht gut genug wenn es besser geht!
Der Grund für den Post war eine Verwechslung von Chris. Umgeformtes Messing ist hart. Kürzer Glühen (weniger erwärmen) ergibt eine höhere Härte als länger Glühen (mehr erwärmen, wird weicher)....
